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泡沫混凝土施工方 案

2018-04-28

施工方 案


一、工程概况

本工程 为楼地面找坡保温工程,工程施工总量约 3500  立方米,为现场 浇筑泡沫混凝土。

二、编制依据

    依照设计图纸说明,工程设计JGJ/T341-2014《泡沫混 凝土应用技术规程》;《建筑装 饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);其他现 行建筑节能及建筑工程验收标准。

三、施工准备

1、施工人员组织(另附表)

项目总指挥1人、技术负责1人、质安负责1人、设备维修专人1人、施工队长4人、施工人员15人,根据现 场工程量调配施工人员和设备。项目总指挥:  。

表3.1  各工种 人员配备和工作任务

气泡混合轻质土,泡沫混凝土,发泡混凝土,泡沫混凝土填充,发泡轻质土

  将施工 材料加入搅拌机及泡沫瓶,泵送成品泡沫混凝土,将泡沫混凝土摊铺、抹平、收光。

2、隔热材料

主要材料:水泥、发泡剂、抗裂剂、防水剂;

产品性质:泡沫混 凝土是一种内部含有大量细小、封闭、均匀分 布气孔的多孔性材料,具有轻质高强、隔热保温、防火、隔音、减震等特性,降低结 构内保温层的使用温度也可以隔绝保温材料中有机成分,受太阳光的直接照射,有效地 保护保温层中的有机材料,防止老化,从而起到更好、更长期的保温作用;

3、工具准备

1、专用设备:泡沫混 凝土专用成套设备、打毛设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺;

2、 普通工具:吹(吸)尘器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及 其配套的施工设施;

3、防火、防毒、通风器材。

四、工程施工流程

工艺流程见图4.1。

气泡混合轻质土,泡沫混凝土,发泡混凝土,泡沫混凝土填充,发泡轻质土

五、施工注意事项

1. 施工前,施工队 长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育;

2. 装卸捣制设备时,要注意安全,不要砸伤手脚;

3. 施工人员统一着装,佩戴安全帽,穿长衣、长裤、长筒靴,袖口、裤脚扎紧,戴乳胶 手套或帆布手套,戴口罩等;

4. 用电设 施要有专人负责,捣制机械出现故障,要立即切断电源,确保安全时进行维修;

5. 吊运捣制材料时,思想要高度集中,防止意外事故发生;

6. 雨雪天不得施工,避免在 高温烈日下施工,干热大 风条件下也不许施工(温控:5°C≤t≤28°C;风力:小于5级);

7. 施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低 温应做好保护措施;

8. 捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净,材料存 放要有专人保管;

9. 下班或 吃饭前要洗手洗脸。

六、材料选用

1  水泥:P.O.32.5R以上普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰 硅酸盐水泥等均可使用。

2  砂子、轻质骨料:普通河砂或山砂均可,含泥量应小于3%。轻质骨料为陶粒等。

3  收缩补偿剂:一般为Cao-Al2O3-CaSO4 ,可有效 提高泡沫混凝土的抗裂能力。

4  泡沫剂:主要原 料采用无污染的动物蛋白质油和植物油,无论是 对生产者还是使用者及环境都不会产生任何负作用。其特点是泡沫速度快,能使泡沫均匀,液膜坚韧,稳定性好,泌水率低,持续时间长,且对胶 凝材料无任何影响。

    5  材料均 应有出厂合格证,出厂性能报告,产品使用说明等,并按规 定做相关的进场检验。

七、施工工艺及难点

7.1  在一般 混凝土基面上浇筑泡沫混凝土,应先将 阴阳角和渣子清理干净,不能有异物杂质,然后用 高压水泵冲洗地面,充分发水不少于12小时。并做标高,控制一 套房的平面高度相差不超10mm。

7.2  严格按 设计的强度和配合比要求施工。

7.3  在基层 上涂刷一层界面砂浆与陶粒混合物,等待其初凝后(12~24小时),浇筑泡沫混凝土。

7.4  高温季 节泡沫混凝土浇筑的最高温度不得超过40℃。

7.5  按照泡 沫混凝土层的设计厚度,用水泥砂浆打出定点。

7.6  在泡沫 瓶内加入泡沫剂及泡沫剂量12~13倍的水充气加压3~6分钟,待空压机气压升压到0.6~0.8MPa后停机待用。

7.7 在搅拌 机内加入水和抗裂剂、防水剂搅拌1~2分钟,再按泡 沫混凝土干粉料加入搅拌机内搅拌2~3分钟形成稠状浓液,随后加入7.6中所述 形成的泡沫搅拌。当搅拌 机内泡沫混凝土坍落度增大到200~220mm时,达到设 计立方重量比后停止加泡沫,然后继 续搅拌泡沫混凝土5~6分钟。之后将 搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。

7.8 采用分 段流水作业摊铺泡沫混凝土,虚铺厚 度为实际厚度的1.2~1.3倍,然后用长3米的铝 合金刮杠初次抹平,铺设网格布,再进行表面二次抹平。平整度用2m直尺检查,基面与 直尺间的最大空隙不应超过5mm,且每米 长度内不得多于一处,空隙处 只允许平缓的变化

7.9  浇筑完 的泡沫混凝土采用养护7~14天,养护期 间严禁行走和在其上面堆积物品

7.10 在泡沫 混凝土接近终凝时,应先取 出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条。

7.11 待泡沫混凝土终凝后,进行与7.1步骤一样的基面清理,然后浇筑保护层(瓜米石 层或抗裂砂浆增强层)保护层应尽快做好。

八、养护

1. 泡沫混 凝土养护时间为7-14天,养护期 内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免破 坏其中的气泡结构,影响隔热效果;

九、成品保护

2. 泡沫混凝土浇筑72小时以内,严禁上人踩踏;

3. 在保养 期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在 其上面凿孔安装管道、支架等;

4. 隔热层 完工验收合格后,应及时做好保护层,并防止 在浇筑回填保护层过程中损坏保温层,应避免 在已完工的保温层上打眼凿洞,如确需打眼凿洞时,损坏的 保温层应做重点密封处理;

5. 交付使用后,泡沫混 凝土上面荷载也不能超过其抗压强度(1.2-1.5Mpa)。

十、工程质量验收

1. 资料检查:查看每天施工记录,确保泡 沫混凝土配比的准确无误;

2. 外观检查:厚度用 标有刻度的铁纤检查;

3. 外观检查:强度初检,施工72小时后 人走在上面不留有明显的脚印;

4. 试验报告:对泡沫 混凝土的抗压强度、导热系数、吸水率进行试验,符合JGJ/T341-2014《泡沫混 凝土应用技术规程》;

5. 保温、隔热工 程施工完毕经现场技术负责人和施工人员三检合格后,备齐施工记录、自检记录,呈报监理部门验收,合格后 方可隐蔽或进行下道工序施工。

十一、中间工序及质量控制

1. 工程质量自检、互检、交接检;

优良的施工质量,是靠操 作人员通过精心、熟练的 施工技术做出来的。质量的 优劣只有施工操作人员心中最有数,他们最 清楚自己的产品质量,当然工人在自检时,由于技 术水平和知识水平有限,不一定 能够完全发现问题,所以要 求班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检,交流经验,小组除 了对自己施工的产品进行检查外,还应对 上道工序或分项工程进行交接检查,这不但严把了质量关,还明确了质量责任;

2. 工程质量专业检查;

当每一 分项工程或每一层次施工完成后,由专业质量检查人员,根据验 收评定标准进行检查,并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。质量不 合格的工程必须返工,修补使 其达到合格要求,以确保 保温隔热工程施工质量;

3. 检查内容

查看原 始资料和记录内容;检查资 料是否完整有效,数据是否准确,施工记录、自检记录、隐蔽工 程记录是否完整、准确。

4. 试块留设检验

按设计配合比,制备泡沫混凝土,并留设9组试块 进行如下项目检验:

干表观密度       3组9块

抗压强度         5组15块

导热系数         1组3块

十二、保工期 目标的主要措施

1. ,同建设单位密切配合,集中统 一领导施工队伍和协调各单位的关系,对工程进度、质量、安全全面负责,从组织 上保证保温工程进度的实现;

2. 加强施 工进度计划管理,编制工程总计划,以甲方 工程总进度计划为主线,以保温 工程进度计划为控制点。保证工程质量,一次成优,避免返工;

3. 每周定 期召开工程协调会议,解决施 工生产中所遇到的问题并根据检查落实情况,调整实施工进度计划。

十三、安全施工保证措施

1、认真贯 彻公司规定的安全规章、规程和制度。

2、加强劳 动安全条例学习、宣传、使广大 职工对安全工作从思想上有足够的认识,自觉遵 守安全制度和认真执行建筑施工安全检查标准以及安全操作规程。

3、进入现 场的工作人员必须戴上安全帽方可施工。每天上 班现场管理人员对所有的操作技术工人要进行安全讲话,并作好讲话重点记录。

4、现场使用三相五线制,动力线,照明线 路的架设要符合线路架设要求。

5、施工机 械电器设备作到一机一箱和线路绝缘必须良好,机械设 备必须专人操作,维修电工要经常检查,防止漏电伤人。

6、施工机 械电器设备和线路检查必须先断电源,保证安全,非电工严禁操作。

7、严禁违 章指挥与违章操作,严禁从 高空向下乱丢各种物品,楼层垃 圾集中吊运至指定地点堆放。

十五、施工现 场文明生产的管理

为搞好 现场文明施工和管理,认真贯 彻执行市政府文件——“关于加 强建设工程文明施工管理暂行规定”。项目部 须将规定内容张贴、宣传,做到人人重视,个个互相监督,搞好现场文明施工。施工现 场按平面图堆放材料及半成品,要求码放整齐。


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