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泡沫混凝土施工方 案

2018-04-28

施工方 案


一、工程概况

本工 程为楼地面找坡保温工程,工程施工总量约 3500  立方米,为现 场浇筑泡沫混凝土。

二、编制依据

    依照设计图纸说明,工程设计JGJ/T341-2014《泡沫 混凝土应用技术规程》;《建筑 装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);其他 现行建筑节能及建筑工程验收标准。

三、施工准备

1、施工人员组织(另附表)

项目总指挥1人、技术负责1人、质安负责1人、设备维修专人1人、施工队长4人、施工人员15人,根据 现场工程量调配施工人员和设备。项目总指挥:  。

表3.1  各工 种人员配备和工作任务

气泡混合轻质土,泡沫混凝土,发泡混凝土,泡沫混凝土填充,发泡轻质土

  将施 工材料加入搅拌机及泡沫瓶,泵送成品泡沫混凝土,将泡沫混凝土摊铺、抹平、收光。

2、隔热材料

主要材料:水泥、发泡剂、抗裂剂、防水剂;

产品性质:泡沫 混凝土是一种内部含有大量细小、封闭、均匀 分布气孔的多孔性材料,具有轻质高强、隔热保温、防火、隔音、减震等特性,降低 结构内保温层的使用温度也可以隔绝保温材料中有机成分,受太阳光的直接照射,有效 地保护保温层中的有机材料,防止老化,从而起到更好、更长期的保温作用;

3、工具准备

1、专用设备:泡沫 混凝土专用成套设备、打毛设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺;

2、 普通工具:吹(吸)尘器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶 及其配套的施工设施;

3、防火、防毒、通风器材。

四、工程施工流程

工艺流程见图4.1。

气泡混合轻质土,泡沫混凝土,发泡混凝土,泡沫混凝土填充,发泡轻质土

五、施工注意事项

1. 施工前,施工 队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育;

2. 装卸捣制设备时,要注意安全,不要砸伤手脚;

3. 施工人员统一着装,佩戴安全帽,穿长衣、长裤、长筒靴,袖口、裤脚扎紧,戴乳 胶手套或帆布手套,戴口罩等;

4. 用电 设施要有专人负责,捣制机械出现故障,要立即切断电源,确保安全时进行维修;

5. 吊运捣制材料时,思想要高度集中,防止意外事故发生;

6. 雨雪天不得施工,避免 在高温烈日下施工,干热 大风条件下也不许施工(温控:5°C≤t≤28°C;风力:小于5级);

7. 施工期间如遇到风、霜、雪、雨和 低温应做好保护措施;

8. 捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净,材料 存放要有专人保管;

9. 下班 或吃饭前要洗手洗脸。

六、材料选用

1  水泥:P.O.32.5R以上普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤 灰硅酸盐水泥等均可使用。

2  砂子、轻质骨料:普通河砂或山砂均可,含泥量应小于3%。轻质骨料为陶粒等。

3  收缩补偿剂:一般为Cao-Al2O3-CaSO4 ,可有 效提高泡沫混凝土的抗裂能力。

4  泡沫剂:主要 原料采用无污染的动物蛋白质油和植物油,无论 是对生产者还是使用者及环境都不会产生任何负作用。其特点是泡沫速度快,能使泡沫均匀,液膜坚韧,稳定性好,泌水率低,持续时间长,且对 胶凝材料无任何影响。

    5  材料 均应有出厂合格证,出厂性能报告,产品使用说明等,并按 规定做相关的进场检验。

七、施工工艺及难点

7.1  在一 般混凝土基面上浇筑泡沫混凝土,应先 将阴阳角和渣子清理干净,不能有异物杂质,然后 用高压水泵冲洗地面,充分发水不少于12小时。并做标高,控制 一套房的平面高度相差不超10mm。

7.2  严格 按设计的强度和配合比要求施工。

7.3  在基 层上涂刷一层界面砂浆与陶粒混合物,等待其初凝后(12~24小时),浇筑泡沫混凝土。

7.4  高温 季节泡沫混凝土浇筑的最高温度不得超过40℃。

7.5  按照 泡沫混凝土层的设计厚度,用水泥砂浆打出定点。

7.6  在泡 沫瓶内加入泡沫剂及泡沫剂量12~13倍的水充气加压3~6分钟,待空压机气压升压到0.6~0.8MPa后停机待用。

7.7 在搅 拌机内加入水和抗裂剂、防水剂搅拌1~2分钟,再按 泡沫混凝土干粉料加入搅拌机内搅拌2~3分钟形成稠状浓液,随后加入7.6中所 述形成的泡沫搅拌。当搅 拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200~220mm时,达到 设计立方重量比后停止加泡沫,然后 继续搅拌泡沫混凝土5~6分钟。之后 将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。

7.8 采用 分段流水作业摊铺泡沫混凝土,虚铺 厚度为实际厚度的1.2~1.3倍,然后用长3米的 铝合金刮杠初次抹平,铺设网格布,再进行表面二次抹平。平整度用2m直尺检查,基面 与直尺间的最大空隙不应超过5mm,且每 米长度内不得多于一处,空隙 处只允许平缓的变化

7.9  浇筑 完的泡沫混凝土采用养护7~14天,养护 期间严禁行走和在其上面堆积物品

7.10 在泡 沫混凝土接近终凝时,应先 取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条。

7.11 待泡沫混凝土终凝后,进行与7.1步骤一样的基面清理,然后浇筑保护层(瓜米 石层或抗裂砂浆增强层)保护层应尽快做好。

八、养护

1. 泡沫 混凝土养护时间为7-14天,养护 期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免 破坏其中的气泡结构,影响隔热效果;

九、成品保护

2. 泡沫混凝土浇筑72小时以内,严禁上人踩踏;

3. 在保 养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得 在其上面凿孔安装管道、支架等;

4. 隔热 层完工验收合格后,应及时做好保护层,并防 止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层,应避 免在已完工的保温层上打眼凿洞,如确需打眼凿洞时,损坏 的保温层应做重点密封处理;

5. 交付使用后,泡沫 混凝土上面荷载也不能超过其抗压强度(1.2-1.5Mpa)。

十、工程质量验收

1. 资料检查:查看每天施工记录,确保 泡沫混凝土配比的准确无误;

2. 外观检查:厚度 用标有刻度的铁纤检查;

3. 外观检查:强度初检,施工72小时 后人走在上面不留有明显的脚印;

4. 试验报告:对泡 沫混凝土的抗压强度、导热系数、吸水率进行试验,符合JGJ/T341-2014《泡沫 混凝土应用技术规程》;

5. 保温、隔热 工程施工完毕经现场技术负责人和施工人员三检合格后,备齐施工记录、自检记录,呈报监理部门验收,合格 后方可隐蔽或进行下道工序施工。

十一、中间工序及质量控制

1. 工程质量自检、互检、交接检;

优良的施工质量,是靠 操作人员通过精心、熟练 的施工技术做出来的。质量 的优劣只有施工操作人员心中最有数,他们 最清楚自己的产品质量,当然工人在自检时,由于 技术水平和知识水平有限,不一 定能够完全发现问题,所以 要求班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检,交流经验,小组 除了对自己施工的产品进行检查外,还应 对上道工序或分项工程进行交接检查,这不但严把了质量关,还明确了质量责任;

2. 工程质量专业检查;

当每 一分项工程或每一层次施工完成后,由专业质量检查人员,根据 验收评定标准进行检查,并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。质量 不合格的工程必须返工,修补 使其达到合格要求,以确 保保温隔热工程施工质量;

3. 检查内容

查看 原始资料和记录内容;检查 资料是否完整有效,数据是否准确,施工记录、自检记录、隐蔽 工程记录是否完整、准确。

4. 试块留设检验

按设计配合比,制备泡沫混凝土,并留设9组试 块进行如下项目检验:

干表观密度       3组9块

抗压强度         5组15块

导热系数         1组3块

十二、保工 期目标的主要措施

1. ,同建设单位密切配合,集中 统一领导施工队伍和协调各单位的关系,对工程进度、质量、安全全面负责,从组 织上保证保温工程进度的实现;

2. 加强 施工进度计划管理,编制工程总计划,以甲 方工程总进度计划为主线,以保 温工程进度计划为控制点。保证工程质量,一次成优,避免返工;

3. 每周 定期召开工程协调会议,解决 施工生产中所遇到的问题并根据检查落实情况,调整实施工进度计划。

十三、安全施工保证措施

1、认真 贯彻公司规定的安全规章、规程和制度。

2、加强 劳动安全条例学习、宣传、使广 大职工对安全工作从思想上有足够的认识,自觉 遵守安全制度和认真执行建筑施工安全检查标准以及安全操作规程。

3、进入 现场的工作人员必须戴上安全帽方可施工。每天 上班现场管理人员对所有的操作技术工人要进行安全讲话,并作好讲话重点记录。

4、现场使用三相五线制,动力线,照明 线路的架设要符合线路架设要求。

5、施工 机械电器设备作到一机一箱和线路绝缘必须良好,机械 设备必须专人操作,维修电工要经常检查,防止漏电伤人。

6、施工 机械电器设备和线路检查必须先断电源,保证安全,非电工严禁操作。

7、严禁 违章指挥与违章操作,严禁 从高空向下乱丢各种物品,楼层 垃圾集中吊运至指定地点堆放。

十五、施工 现场文明生产的管理

为搞 好现场文明施工和管理,认真 贯彻执行市政府文件——“关于 加强建设工程文明施工管理暂行规定”。项目 部须将规定内容张贴、宣传,做到人人重视,个个互相监督,搞好现场文明施工。施工 现场按平面图堆放材料及半成品,要求码放整齐。


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